Skip to content

Blogs

У нас вы можете скачать гост 32600 2013 скачать pdf в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Примечание 2 - В уплотнениях с одной пружиной необходимо добавить 6 мм 0,25 дюйма - 13 мм 0,5 дюйма по осевому пространству уплотнения. Среди одинарных уплотнений уплотнение с одной пружиной имеет свои преимущества и недостатки. Одна пружина обладает меньшей жесткостью при той же нагрузке на торцевую поверхность. Это делает пружину устойчивой к осевому смещению погрешности в осевом регулировании уплотнения. Данное преимущество отсутствует во втулках картриджных уплотнений. При работе в коррозионных условиях диаметр проволоки и пружины должен быть больше для обеспечения большего допуска на коррозию.

Это означает, что конструкции вращающихся уплотняющих колец, расположенных на неподвижных соединениях, запрещены, поскольку они имеют неудерживающую скользящую посадку в узле упругого элемента. Примечание - Правильный подбор материала важен для надежной работы торцового уплотнения. Подбор материала зависит от характеристик среды, с которой он входит в контакт.

Основными параметрами являются такие величины как рабочая температура, давление, скорость, вязкость и химическая совместимость. Если иное не указано, то должен использоваться самосвязанный карбид кремния SSSiC. Для уплотнений категории 1 одно из колец должно быть SSSiC.

Если иное не указано, то должен быть предложен RBSiC. Примечание - В Б. Для таких условий уплотняющее кольцо и ответное кольцо должны быть из карбида кремния, если иное не указано. Примечание - В соответствии с Б. Наплавки или покрытия не должны использоваться в качестве единственных средств сопротивления износу.

Примечание - Ограничения по температуре для материалов уплотняющей поверхности перечислены в Б. Допускается иное по согласованию с заказчиком. Примечание - Толщина поперечного сечения пружины должна быть учтена при подборе материала. Более тяжелые в поперечном сечении пружины, такие как установленные в уплотнениях с одной пружиной, не являются склонными к коррозионному растрескиванию под напряжением, по сравнению с пружинами более тонкого поперечного сечения, которые установлены в уплотнениях с комплектом пружин.

Температурные ограничения для эластомеров приведены в В. Подбор подходящих материалов должен быть обоснован опытом эксплуатации и его стоимостью. Фланец корпуса для других насосов должен быть из нержавеющей стали [AISI тип , L или Тi, или эквивалентный в соответствии с Б.

Если не указано иное. Примечание - Спиральные прокладки требуют определенный момент затяжки болтов, необходимый для полного сжатия. Так, стопорные винты при наличии должны обладать определенной твердостью и конструкцией, чтобы выдерживать нагрузки.

Кроме того, используется засверловки отверстия, разрезные кольца или сжимающие диски. Все это перечислено в 6. Если стопорные винты из закаленной углеродистой стали не подходят для условий эксплуатации, то необходимо предоставить другой стопорный винт, изготовленный из выкристаллизованной закаленной нержавеющей стали Металлические сильфонные уплотнения с аксиально неподвижным вторичным уплотнением не попадают под это требование, так как они изготовлены другим способом.

Он должен гарантировать, что сварные швы термически обработаны и проверены методами неразрушающего контроля на прочность в соответствии к применимым процедурам. Сварные швы, после ремонта, должны быть проверены теми же методами неразрушающего контроля, что и первоначально.

Проверка деталей из нержавеющей стали должна быть осуществлена, как минимум, с помощью проникающей жидкости, а деталей из черных металлов - магнитными частицами. Это касается и сварных камер уплотнения, прикрепляемых болтами. В чертежах должны быть указаны конструкции сварного шва, размер, электроды, а также предварительная и последующая термическая обработка. Примечание - Также в соответствии с Б. Следует придерживаться одобренной практики конструирования при подборе методов изготовления, технологий сварки и материалов стальных составных частей, работающих под давлением при температуре ниже температуры пластично-хрупкого фазового перехода.

Опубликованное допускаемое напряжение конструкции из металлических материалов в таких документах, как свод правил на котлы и сосуды под давлением ASME, основывается на минимальных прочностных свойствах. Некоторые стандарты не проводят различие между кипящими, полуспокойными, спокойными горячекатаными и нормализованными материалами, и при этом они не принимают во внимание, были ли материалы изготовлены по технологии мелкозернистой или крупнозернистой стали.

Результаты испытания на удар должны соответствовать техническим условиям [9], раздел 1. Минимальную температуру металла конструкции без испытания на ударную вязкость можно снизить в соответствии с [9], раздел 1, рисунок UCS Если материал не испытывается, то результаты проведенных испытаний на V-образный удар Шарпи должны удовлетворять минимальным требованиям по силе удара в соответствии с [9], раздел 1, UG Примечание - Обычно, это минимальная температура окружающей среды или минимальная температура перекачиваемой жидкости.

Необходимо выбрать меньшую температуру. Информация, представленная в этом разделе, является дополнительной в связи с особенностями конструкции, отличающимися от обычного уплотнения в соответствии с 6. Устройство, подающее промывочную жидкость к уплотнению, должно располагаться таким образом, чтобы максимизировать однородность промывки и улучшить охлаждение уплотняющих поверхностей. Проходы системы промывки уплотнения должны быть сконструированы так, чтобы они могли легко очищаться, в соответствии с рисунком Примечание - Системы распределенной промывки отсутствуют в неподвижном упругом элементе одинарных или сдвоенных уплотнений, так как это усложняет и удорожает конструкцию.

Кроме того, уплотняющие поверхности одинарных уплотнений с упругим элементом находятся в таком положении в камере уплотнения, где происходит смешивание, что необходимость распределения промывочной жидкости снижается.

Сжатие прокладки например, уплотнительного кольца с круглым сечением или спиральной прокладки должно контролироваться при контакте с металлическими поверхностями фланца корпуса и торцевой поверхностью камеры уплотнения. Конструкция соединения должна предотвращать выталкивание прокладки во внутреннюю полость камеры уплотнения, так как это может помешать охлаждению уплотнения. Примечание - Для снижения биения необходимо, чтобы уплотняющие поверхности и вал располагались перпендикулярно.

Рисунок 23 - Сопряженные соединения уплотнений. Специальная информация является дополнением к особенностям конструкции обычного уплотнения, рассмотренного в 6. Конфигурация системы подачи промывочной жидкости к уплотнению должна быть расположена так, чтобы максимизировать однородность и степень охлаждения уплотняющих поверхностей.

Проходы системы промывки уплотнения должны быть разработаны так, чтобы они могли очищаться. Кроме того, уплотняющие поверхности одинарных уплотнений с упругим элементом расположены в камере уплотнения, где происходит смешивание, таким образом, что необходимость распределения промывочной жидкости снижается. Сжатие прокладки например, уплотнительного кольца с круглым сечением или спиральной прокладки должно контролироваться при контакте с металлическими поверхностями с фланцем корпуса и торцевой поверхностью камеры уплотнения.

Примечание - Глубоко посаженные на вал шпонки, в сальниковых камерах, трудно извлекаются. Специальная информация является дополнением особенностей конструкции обычного уплотнения, рассмотренного в 6. Информация о категории 2 из 6. Примечание - Во многих случаях эффективная работа уплотнения зависит от систем распределенной промывки. Они увеличивают отвод тепла от уплотняющих поверхностей и гарантируют образование пленки, для предотвращения возникающих тепловых напряжений на упругих элементах уплотнений.

Системы распределенной промывки отсутствуют в неподвижном упругом элементе одинарных или сдвоенных уплотнений, так как это усложняет и удорожает конструкцию. Втулки уплотнения должны быть цельными. Дросселирующие втулки должны противодействовать резкому увеличению давления, чтобы свести к минимуму утечку в случае разрушения уплотнения. Могут быть также предоставлены альтернативные устройства контроля утечки. Втулки должны иметь размеры, необходимые для учета теплового расширения вала.

Примечание - Материал углеродной втулки подходит для химической и перерабатывающей промышленности, но он более чувствителен к удару чем искробезопасная металлическая втулка.

PTFE и PTFE графитовые композиты является менее подходящим материалом для втулки, так как он склонен к тепловому расширению и не возвращается сам в исходное состояние. Пробки резьбовых соединений должны быть выполнены в соответствии с 6. Примечание - Давление корпуса уплотнения обычно меньше, чем давление камеры внутреннего уплотнения. Корпус уплотнения соединяется через сопло с системой улавливания паров для выравнивания давления, к которой она подключена. Примечание - В конструкции бесконтактных внутренних уплотнений используются волнистые или в виде борозд поверхности, которые могут обеспечивать надлежащую работу в жидкости и на газовой среде.

Часто трудно обеспечить необходимое выравнивание давления пара при герметизации, когда уплотнение избавляют от высоко-насыщенного пара или смешанного пара, появляющегося на контактных влажных поверхностях.

Скорость утечки из бесконтактной конструкции обычно более высокая, чем для конструкции контактного влажного уплотнения. Торцовые поверхности внутреннего и наружного уплотнений являются контактными, если поставляется жидкая буферная система. Для газовых буферных систем могут применяться контактные или бесконтактные торцовые уплотнения.

Примечание - Бесконтактные уплотнения используют специальную конфигурацию торцевой поверхности волнистые, виде борозд для обеспечения отрыва уплотняющих поверхностей. Для сравнения с контактными "сухими" герметичными уплотнениями, бесконтактные торцевые поверхности: Конструкции контактных уплотнений обеспечивают минимальную утечку паров и жидкостей.

Силы трения и износ при трении зависят от скорости вала, давления корпуса уплотнения и свойств пара, от которого герметизируют конструкцию. Использование "абсолютно сухого" азота в качестве буферного газа может привести к быстрому износу углеродистой поверхности. В этом случае корпуса уплотнения заполняются выпаренной перекачиваемой жидкостью. В состав картриджной конструкции входит дополнительная втулка внутреннего уплотнения, которая облегчает сборку внутренних узлов уплотнения.

Дополнительная втулка располагается на втулки уплотнения, центрируется с помощью заплечика и приводится во вращение установочными винтами с цилиндрическим концом. Рисунок 25 - Устройство вспомогательной втулки.

Чтобы гарантировать рабочие характеристики уплотнения, подгонка дополнительной втулки и втулки уплотнения должна удовлетворять техническим требованиям раздела 6. Примечание - Наличие дополнительной втулки во внутреннем конце сдвоенного уплотнительного картриджа позволяет установить внутреннее уплотнение с внутреннего конца.

Это снижает затрачиваемое на установку время и усложненность картириджного узла и приравнивает размеры внутреннего и внешнего уплотнения с аксиально подвижным вторичным уплотнением.

Если определено условиями процесса и если существует дополнительная длина конфигурации уплотнения, то необходимо установить стационарную углеродную дросселирующую втулку на фланце корпуса, для существенного увеличения давления.

Дросселирующая втулка со сдвоенным уплотнением используется промывка для избежания замерзания. Примечание - Наличие ограниченного осевого пространства между торцевой поверхностью камеры уплотнения и корпусом подшипника часто делает использование дросселирующей втулки с уплотнением конфигурации 2 непрактичным.

Примечание - Допустимая разница температур возникает из-за "проникаемой теплоты" и теплоты, образующейся на уплотняющей поверхности. Допустимая разница температур отличается от средней температуры буферной жидкости в стационарном режиме или от разницы температур перекачиваемой жидкости и стационарной буферной жидкости. Уплотнения категории 3 необходимо обеспечить тангенциальным выходом буферной жидкости. Примечание - Применение тангенциального выпуска буферной жидкости позволяет увеличить скорость буферной жидкости, если используется внутреннее кольцо выталкивания.

Тангенциальный выпуск лучше использовать при применении радиального кольца выталкивания, установленного в той же плоскости, что и патрубок. Втулка должна быть расположена так, чтобы предотвратить осевое перемещение и повреждение элементов при герметизации. Минимальный радиальный зазор между втулкой и вращающимися деталями в камере уплотнения должен составлять 1,5 мм 0, дюйма.

Примечание - Втулка позволяет создать более резервное уплотнение, направляя лишнюю жидкость от внутреннего уплотнения к сливному патрубку. Втулка должна быть расположена так, чтобы предотвратить осевое перемещение при герметизации узлов.

Минимальный радиальный зазор между втулкой и вращающимися деталями в камере уплотнения должен составлять 1,5 мм 0, дюйма , в соответствии с рисунком Примечание - Втулка позволяет создать более резервное уплотнение и направляет лишнюю жидкость от внутреннего уплотнения к сливному патрубку.

Примечание 1 - Конструкции уплотнений с использованием барьерной среды в виде газа не подходят для условий, в которых содержащиеся твердые частицы газа могут залипать на уплотняющих поверхностях. Это особенно актуально, если перекачиваемая жидкость соприкасается с внутренним диаметром уплотнения, смазываемого газом. Конструкции уплотнения с барьерной средой в виде жидкости устроены таким образом, что перекачиваемая жидкость находится на наружном диаметре уплотняющих поверхностей для минимизации накопления твердых частиц на торцевых поверхностях.

Примечание 2 - Неподвижные, капиллярно-вязкие или полимеризующиеся жидкости между торцевыми поверхностями, смазываемыми газом, могут стать причиной отказа работы оборудования при запуске, даже если сохраняется давление газовой барьерной среды в неработающем насосе. Примечание - В случае понижения давления затворной жидкости, конструкция должна предусматривать определенную особенность ответного кольца и вторичного уплотнения для сохранения положения на одном месте.

При возможности втулки уплотнения должны быть цельными. Для облегчения сборки внутренних узлов уплотнения картриджные конструкции включают дополнительную втулку на конце втулки внутреннего уплотнения. Вспомогательная втулка должна располагаться на втулке уплотнения, центрироваться с помощью заплечика и приводиться во вращение установочными винтами с цилиндрическим концом.

Чтобы обеспечить надежные рабочие характеристики уплотнения, подгонка дополнительной втулки и втулки уплотнения должна соответствовать техническим требованиям раздела 6. Примечание - Наличие дополнительной втулки во внутреннем конце сдвоенного уплотнительного картриджа позволяет устанавливать внутреннее уплотнение с внутреннего конца. Это снижает затрачиваемое на установку время и усложненность картириджного узла и уравнивает размеры внутреннего и внешнего уплотнения с аксиально подвижным вторичным уплотнением.

Дросселирующая втулка со сдвоенным уплотнением используется при промывке для избежания замерзания. Примечание - Наличие ограниченного осевого пространства между торцевой поверхностью камеры уплотнения и корпусом подшипника часто делает использование дросселирующей втулки с уплотнением конфигурации 3 непрактичным.

В некоторых устройствах может требоваться промывка, при которой нужно отделять перекачиваемую жидкость от частей уплотнения со стороны перекачиваемой жидкости камеры уплотнения и отводить тепло от внутреннего уплотнения. Допустимая разница температур уплотнения отличается от средней температуры затворной жидкости в стационарном режиме или разницы температур перекачиваемой жидкости и стационарной затворной жидкости.

Это показано на рисунке 5 3CW-FB. Примечание - Серийное устройство является предпочтительным, поскольку любое абразивное загрязнение определяется за счет центробежных сил и меньше воздействует на внутреннее уплотнение при снижении давления затворной жидкости аналогия с конфигурацией 2. Это показано на рисунке 5. Уплотнения категории 3 также должны быть обеспечены тангенциальным выходом затворной жидкости. Примечание - Применение тангенциального выхода затворной жидкости увеличивает скорость затворной жидкости, если использовано внутреннее кольцо выталкивания.

Однако тангенциальный выход функционирует лучше, если применяется радиальное кольцо выталкивания, установленное в той же плоскости что и выпускной патрубок. Она показана на рисунке 6. Если уплотнение состоит из камеры уплотнения насоса и корпуса не дренажной конструкции, то газ из-за внутренней утечки накапливается в насосе во время холостого хода.

В этом случае насос должен быть продут до начала эксплуатации. Оно должно быть удовлетворительное. Примечание 1 - Большинство установок для герметизируемых смазанных газом бесконтактных уплотнений используются в химической промышленности.

Вспомогательные системы выбираются в соответствии с таблицей 4. Таблица 4 - Минимальные требования к материалам вспомогательных систем трубопроводов. Углеродистая сталь, [23], график 40, гальванизированная в соответствии с [24]. Нержавеющая сталь [25], бесшовная, Тип Ковкий чугун [26] и [27] Класс , гальванизированная в соответствии с [24]. Ковкий чугун [26] и [27] Класс , гальванизированный в соответствии с [24]. Перечисленные выше стандарты ASTM являются примерами приемлемых материалов каждого типа.

Система трубопроводов после монтажа должна быть ограничена фланцевыми соединениями, расположенными по краю фундамента. Конфигурация должна обеспечить подходящие свободные площади и безопасный доступ для эксплуатации и технического обслуживания. Сварка должна быть выполнена операторами по процедурам, аттестованным в соответствии с соответствующей частью [17] и [18] или [19].

Примечание - Для обеспечения технических решений [22] считается эквивалентным [21]. Для простоты технического обслуживания приварные фланцы могут быть установлены в легко доступной зоне. Привариваемые фитинги, кроме тройников и переходников, используются для облегчения расположения трубы. Резьбовые соединения должны быть в минимальном количестве.

Фланцы должны быть выбраны в соответствии с [40]. Примечание - Для соблюдения указанных технических требований [41] считается эквивалентным [40]. Абсолютное давление в таком случае должно быть меньше чем: Соединения фланца корпуса должны быть выбраны в соответствии с 6. Болтовые отверстия фланцевых соединений должны быть расположены вдоль линий, параллельных главной горизонтальной или вертикальной центральной линии оборудования. Конструкция должна позволять заменять задвижки под давлением.

Системы, которые применяют только термосифон, чтобы поддержать циркуляцию во время нормального функционирования, не используются. Это описано в 8. Примечание - Это требование увеличивает вентиляцию и термосифонирование, когда вал насоса не вращается. Фланец корпуса необходимо должна быть обеспечена системой промывки рисунок Ж. Примечание 1 - Промывка осуществляется введением среды воды, азота или пара с атмосферной стороны узла торцового уплотнения.

Промывка обычно применяется, если материал-герметик является огнеопасным, легко окисляющимся, полимеризирующимся или кристаллизующимся при высыхании. Промывка используется при процессах: Фланец корпуса оборудован дросселирующей втулкой для предотвращения избыточной влажности, паровой утечки через вход корпус подшипника, загрязнения смазочными материалами и увеличения локализации жидкости резкого охлаждения;.

Примечание 2 - Эта перегородка направляет пар к области, где собирается кокс, и распределяет поток пара таким образом, чтобы перенести материал от уплотняющих поверхностей. Это также позволяет поддерживать вязкость среды, когда насос не работает. Уплотнения могут деформироваться при запуске, если среда загустевает на торцевых поверхностях.

Конденсат, собирающийся на уплотняющих поверхностях, может испариться и повредить уплотняющие поверхности. Необходимо обеспечить работу системы полного вентилирования и осушки. Таблица 5 - Условия, влияющие на конструкцию системы охлаждающей воды. Манифольд должен обладать необходимыми размерами для работы с наибольшими перекачиваемыми потоками энергоносителей, которые могут потребоваться для одновременного использования энергоносителей.

Если перепад давления в циклонном сепараторе увеличивается, то используется выпускное отверстие потолка. Примечание 1 - Плотность твердых частиц должна быть как минимум в два раза больше плотности промывочной жидкости, чтобы их можно было удалить из потока промывочной жидкости.

В таблице 6 приведены некоторые материалы и их плотности, применяемые в качестве технологических жидкостей на нефтеперерабатывающих заводах. При работе в условиях, содержащих углеводороды за исключением запуска оборудования , с твердыми загрязняющими частицами кокса. Использование циклонного сепаратора не эффективно.

Для насосов, использующих воду из рек, заливов или скважин, необходимо использовать циклонный сепаратор. Использование циклонов для насосов при строительстве и капитальном ремонте оборудования может вызвать разрушение уплотнения, так как обломки строительного мусора попадают в систему трубопроводов.

Примечание 2 - Эффективность сепарации процент перенесенных твердых частиц циклона также зависит от перепада давления и диаметра твердых частиц. Так как перепад давления циклона изменяется увеличиваясь или уменьшаясь в зависимости от конструкции, эффективность сепарации обычно понижается. Если размер твердых частиц уменьшается, то эффективность сепарации также уменьшается.

Таблица 6 - Материалы технологических потоков и их плотность. Во вспомогательной системе трубопроводов между фланцами необходимо предусмотреть и установить выпускные диафрагмы, если не определено другое. Не должны использовать соединительные втулки выпускных диафрагм. На хвостовике должна быть маркировка с указанием диаметра отверстия, размера трубопровода и материала диафрагмы. Это изложено в 6.

При поставке охлаждающие системы промывки внешнего уплотнения должны быть изготовлены в соответствии с 8. Данное требование выполняется с помощью расчета давления кожуха, защитного понижения давления или техники эксплуатации.

Примечание - С целью этого технического требования [22] автоматически приравнивается к [21]. Все трубы должны быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали, а кожух - из углеродистой стали, если иное не предусмотрено в 8. Спускной клапан, а не только заглушка, должен быть установлен в самой низкой точке со стороны кожуха уплотнения. Резервуар не должен находиться под воздействием вибрации насоса в соответствии с 8. Она должна быть выше фланца корпуса насоса. Она не должна быть менее 1 м 3 фут.

Резервуары не должны располагаться непосредственно около насоса и на них не должна воздействовать вибрация. Технологические линии с горячим продуктом должны быть изолированы по мере необходимости для обеспечения безопасности. Необходимо предоставить средства для заполнения резервуара уплотнения под давлением чтобы предотвратить изменение давления при применении затворной жидкости.

Ручное заполнение резервуара недопустимо. Возможен вариант заполнения резервуара, начиная с нулевой отметки для безопасности и удобства использования. Система, требующая использование лестницы или порога, недопустима. Для предотвращения непредвиденного повышения давления в резервуаре необходимо обеспечить ее дополнительную защиту независимо от наличия встроенной контрольно-измерительной системы понижения давления.

Эти системы обычно поставляются пользователем или поставщиком насоса или уплотнения по запросу. Любые технические средства должны быть включены при проектировании системы. Примечание - Резервуары буферной жидкости вентилируются с помощью системы улавливания паров. Выпускная диафрагма регулирования потока устанавливается на вентиляционной линии, чтобы отделить поток от резервуара и обеспечить противодавление.

Примечание - Уплотнения конфигурации 2, оборудованные резервуаром буферной жидкости, необходимо оснастить индикаторами тревоги высокого давления, чтобы показать разрушения первичного уплотнения. Уплотнения конфигурации 3, оборудованные резервуаром затворной жидкости, необходимо оснастить индикаторами тревоги низкого давления, чтобы показать резкое понижение или потерю давления затворной жидкости. Если иное не указано, то резервуар должен быть оборудован индикатором тревоги самого высокого уровня HLA.

Эти критерии представлены на рисунках Ж. Примечание - Расстояние мм 6 дюймов является удобным зрительным ориентиром. Примечание - Требования, приведенные в перечислениях б и в , обеспечивают подходящий объем, учитывая колебания уровня, и гарантируя, выше жидкости имеется необходимое пространство для пара.

Примечание - Расстояние 50 мм 2 дюйма уменьшает количество пропускаемого в резервуар продукта, обеспечивая необходимый объем. Данное расстояние используется для предотвращения ложной тревоги из-за технологических колебаний уровня. Примечание - Из-за расстояния, определенного в перечислениях д , уровень колеблется, но все равно закрывает входной патрубок. Сливной клапанный патрубок должен располагаться в днище резервуара для обеспечения его полной осушки.

Внутренний стояк конденсат-приемника также может быть установлен в резервуаре. Если указано, то резервуар должен соответствовать рисунку Ж.

Резервуар должен быть разработан, изготовлен и проинспектирован в соответствии с [21]. Примечание - Для обеспечения данных требований [22] считается эквивалентным [21]. Если резервуар конструируется из узлов системы трубопроводов, то может применяться [21], в котором устанавливается конструкция резервуара, адекватная всасывающему и напорному трубопроводу насоса. Резервуары как сосуды под давлением должны соответствовать [8] или [9], раздел 1.

Примечание - Для обеспечения данных технических требования [22] приравнивается к [21]. Необходимо постоянно следить за нормальным уровнем среды. Охлаждающаяся жидкость должна проходить по трубе. Трубы внутри резервуара должны быть цельнотянутые, использование фитингов недопустимо. Это изображено на рисунках Ж. Необходимо контролировать работу устройства блокировки, находящееся между циркуляционным насосом и основным насосом, так как выход из строя циркуляционного насоса может привести к отказу работы торцового уплотнения в основном насосе.

Статьи определяют классы опасных областей. Примечание - Неправильный подбор системы подачи промывочной жидкости или потока промывочной жидкости негативно влияют на рабочие характеристики насоса. Если насосы изготовлены не из углеродистой стали, то резервуары должны быть из того же материала, что и корпус насоса и обладать необходимой коррозийной стойкостью и определенными механическими характеристиками;.

Его гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с В состав такой системы входят: Минимальное и максимальное рабочее давление должно быть в пределах диапазона измерений. Необходимо, чтобы подаваемый газ был тщательно отфильтрован, также как каналы уплотняющей поверхности могут заблокироваться, что приведет к уменьшению ее способности разделения и очистки.

Результатом является быстрый износ оборудования. Датчики должны быть биметаллическими или наполненными жидкостью и иметь при необходимости жесткий стержень, необходимый для монтажа при необходимости. Нельзя использовать термометры, заполненные ртутью.

Черная шкала на белом фоне - стандартный вид измерительного прибора. Вспомогательным оборудованием может быть либо трубопровод, либо упругие трубки.

Диаметр других датчиков должен быть менее 90 мм 3,5 дюйма , а длина стержня - не меньше 75 мм 3 дюйма. Примечание - Иногда используют датчик диаметром 90 мм 3,5 дюйма вместо стандартного мм 5 дюймов из-за малого размера трубы, используемой в уплотнительных системах.

Температурные датчики, контактирующие с пожароопасными, токсичными жидкостями или с жидкостями, находящимися в нагнетательных линиях, должны быть обеспечены отдельным резьбовым измерительным каналом термопар, изготовленным из аустенитной нержавеющей стали или из другого материала, совместимого с жидкостью, как определено изготовителем. Измерительные каналы термопары, использующиеся в упругом трубопроводе, должны быть одобрены заказчиком. Конструкции измерительных каналов термопары и их установка не должны ограничивать поток жидкости.

Примечание - В соответствии с вышеизложенным [47] считается эквивалентным [46]. Диаметр циферблатов измерительных приборов, установленных на упругих трубопроводах должен быть равен 64 мм 2,5 дюйма.

Черная шкала на белом фоне - стандартный вариант измерительного прибора. Диапазоны измерений выбираются исходя из того, что нормальное рабочее давление приходится на середину измеренного диапазона.

Каждый манометр должен быть снабжен циферблатным вкладышем или устройством обратного выброса, спроектированных для уменьшения избыточного давления. Если иное не указано, необходимо использовать двухпозиционные, двухходовые переключатели со следующими характеристиками: Нельзя использовать ртутные переключатели. Аварийные и разделяющие переключатели должны быть расположены так, чтобы возможно было провести испытания цепи контроля, подключая действующий элемент без вмешательства в работу оборудования.

Если иное не указано, то переключатели должны быть снабжены устройством с ключом или другим подходящим средством для обеспечения проведения испытаний без отключения установки. Аварийная сигнализация низкого давления, которая активизируется при понижении давления, должна быть оборудована спускным клапаном или вентиляционным патрубком для контролируемого сброса давления, так чтобы оператор мог определить аварийное давление на подсоединенном манометре. Аварийная сигнализация высокого давления, которая активизируется при повышении давления, должна быть оборудована системой клапанов с измерительными устройствами и портативным испытательным насосом для повышения давления.

Примечание - У датчика уровня может быть достаточно широкая мертвая зона активации других переключателей при переустановке работа с небольшими объемами, соединенными с резервуарами сдвоенных уплотнений. Датчики, работающие в условиях вакуума, должны также иметь необходимую защиту. Датчики давления необходимо оборудовать сильфоном и диафрагмой, если иное не указано.

Индикатор расхода потока иллюминаторного типа должен иметь стальной корпус. Диаметр иллюминатора окна должен быть равен половине внутреннего диаметра трубопровода. Индикатор расхода потока должен четко показывать минимальный расход. Расходомер должен быть с бронированными ротаметрами или конструкциями с внутренним магнитным поплавком в соответствии со следующими рекомендациями: Если указано, то оборудование должно быть снабжено преобразователем сигнала расхода.

Предохранительные клапаны для производственного оборудования должны отвечать требованиям, указанным в [48], часть I и часть II, и в [49]. При установке и настройке предохранительных клапанов необходимо учесть все возможные типы отказа оборудования и конструкцию защитных систем трубопровода.

Регуляторы для газовых буферных и барьерных систем должны устанавливаться в соответствии со следующим: Пружины и диафрагмы должны быть выполнены из стали или нержавеющей стали. Для увеличения давления поставляемого газа необходимо использовать усилитель давления газов.

Пример ведомости технического контроля приведен в приложении И. Стандартом на литье должен быть стандарт [9], раздел 1, приложение 7. Дефекты, не соответствующие критериям перечислений б , г , е и и , должны быть устранены, чтобы продукция соответствовала необходимому стандарту, как определено установленным методом контроля. Последовательность работы при проведении испытаний уплотнений приведена на рисунке Рисунок 27 - Последовательность действий при проведении испытаний.

Квалификационный тест не является приемочными испытаниями. Цель состоит в проверке соответствия общей конструкции уплотнения, а не отдельных его частей уплотнения требованиям Проводить дополнительные испытания нецелесообразно, если уплотняющее кольцо и ответное кольцо взаимозаменяемы с подобным образом ориентированным уплотнением категории 3, которое уже испытано в той же самой конфигурации.

Примечание - Данный подход сокращает количество проведенных испытаний и стимулирует разделение комплектующих деталей уплотнения на категории. Примечание - Данный критерий сокращает испытания и гарантирует, что все комбинации материала, из которого делают торцевые уплотнения, протестированы типовой испытательной средой.

Таблица 7 определяет выбор испытательной жидкости в зависимости от применения. Примечание - Выбранные испытательные среды моделируют поведение жидкостей, указанных в рекомендуемой процедуре выбора уплотнения в соответствии с приложением А.

Свойства испытательных жидкостей аналогичны свойствам жидкостей, представленных в группах применения например, вязкость, коррозионная стойкость, кристаллизация, давление насыщенного пара, содержат или не содержат углеводороды. Испытательные жидкости должны быть легкодоступны и безопасны для проведения испытаний в лабораторных условиях. Таблица 7 - Таблица выбора испытательной жидкости в зависимости от применения.

Для воспламеняемых углеводородов, циклический этап испытаний включает процессы испарения и конденсации. Примечание - Данные этапы выбраны для определения типов уплотнений в рабочих пределах температуры и давления , определенных для каждой группы применения.

На рисунках представлены графические зависимости рабочих параметров испытаний для всех трех этапов и для каждой испытательной жидкости. Рисунок 28 - Параметры испытаний воды. Рисунок 29 - Параметры испытаний пропана. Рисунок 30 - Параметры испытаний щелочи NaOH. Для уплотнений, на которые не распространяется настоящий стандарт, необходимо проводить дополнительные квалификационные испытания. Примечание - Большинство методов применения уплотнений описаны в настоящем стандарте.

Считается, что тестирование уплотнений данных размеров соответствует указанному диапазону размеров. Рабочий режим уплотнений, размер которых находится в пределах испытательных, должен быть точно такой же, как рабочий режим уплотнений испытательных размеров. Испытание должно состоять из следующих этапов: Эти три этапа должны проводиться последовательно, без разборки уплотнения на составные части.

Примечание - Точки а, б, в, г, д, е, ж, л, м относятся к Таблица 8 - Параметры квалификационных испытаний уплотнения. Вращение вала в течение данного этапа не допускается. Этот этап выполняется следующим образом: Далее необходимо провести повторную установку базисного давления;. Далее необходимо провести повторную установку базовых условий;. Далее необходимо провести повторную установку базовых условий. При проведении испытаний с минеральным маслом, необходимо повысить давление жидкости в камере уплотнения до максимального давления циклического этапа квалификационных испытаний после достижения условий базисной точки в соответствии с таблицей 8 ;.

Поддерживать условия базисной точки еще по крайней мере 10 мин. Условия базисной точки определяются в соответствии с рисунком 34, следующим образом: Выбросы необходимо измерить [6]. Перепад давления может превышать требования При проведении этого испытания вращение вала недопустимо.

Необходимо регистрировать скорость утечки. Вращение вала недопустимо при проведении статического испытания. Необходимо также регистрировать скорость утечки. Примечание 2 - Звездочками указаны отрезки, измеряющие время и точку замера, в соответствии с Примечание - Цель данной операции - моделирование реальных рабочих условий путем неравномерной подачи буферного газа.

Необходимо заблокировать газовую панель управления и поддерживать условия базисной точки внутреннего уплотнения в течение 10 мин. Необходимо регистрировать повышение давления в системе барьерной жидкости.

Примечание - Этот этап является продолжением Он обеспечивает проверку уплотнения на способность выдерживать нагрузки при запуске и сбое. Примечание - Измеренное значение температуры жидкости в камере уплотнения является средней между температурой на входе и выходе. Газоанализатор осуществляет измерения в течение определенного времени.

Примечание - Этот метод измерений, определения концентрации летучих органических соединений VOC в окружающей среде непосредственно вокруг уплотнения, не является методом измерения скорости утечки летучих органических соединений.

Измерения должны проводиться в четырех местах, приблизительно на одинаковом расстоянии, по окружности уплотняющих поверхностей. После проведения испытаний одинарных уплотнений в соответствии с Примечание - Для увеличения надежности необходимо смазывать все торцевые поверхности торцовых уплотнений; это приводит к минимальному уровню утечек. При проведении испытаний водой гидроизолирующего контактного уплотнения 1CW , утечка, как правило, испаряется. Но из-за конструктивных особенностей торцевой поверхности уплотнения показатели утечек могут увеличиваться, появляются ярко-выраженные капли.

Это показано в А. При использовании гидроизолирующего сдвоенного герметичного контактного уплотнения с неиспаряемой затворной жидкостью на основе смазочных материалов , может также произойти утечка в виде ярко-выраженных капель.

Локальные пределы могут быть ниже установленных величин. Если уплотнения конфигурации 1 не соответствуют местным нормам по утечке и выпуску, то конфигурации 2 или 3 могут соответствовать заданным величинам. Примечание - Считается, что перечисление а соответствует нормальному режиму работы, а остальное - условиям сбоя оборудования.

Примечание 1 - Чрезмерный износ одинарного уплотнения в определенном квалификационном испытании может выявить, что для данной работы предпочтительней использовать сдвоенное уплотнение. Примечание 2 - Износ уплотняющей поверхности изменяется нелинейно в зависимости от размера, скорости, давления и среды. Основной износ уплотняющей поверхности происходит при запуске или сразу после запуска. Результаты испытаний должны включать информацию, указанную в формах результатов квалификационных испытаний, указанную в приложении И.

Любые условия, нарушающие эксплуатационные требования и снижающие надежность уплотнений, должны подлежать отчетности. Температура испытательной жидкости должна быть выше перехода точки нулевой вязкости испытуемого материала. Используемые величины напряжения должны соответствовать [21] для трубопровода или [8] или [9], раздел 1 для сосудов. Полученное давление должно являться минимальным давлением, при котором следует выполнять гидростатическое испытание.

В листах данных необходимо перечислить фактические величины гидростатического давления испытаний. Примечание - Для данного положения [22] эквивалентен [21]. При существовании несоответствий между стандартным испытательным давлением и испытательным давлением, приведенном в настоящем стандарте, необходимо применить более высокое давление. Для предотвращения осаждения хлоридов при испарении, всю остаточную жидкость необходимо удалить с испытуемых частей оборудования в конце процедуры.

Гидростатические испытания считают удовлетворительными, если не наблюдается утечек через камеру уплотнения в течение как минимум 30 минут. Условия испытаний должны включать следующие требования: Должны проводиться определенные типы работ, использоваться материалы и прокладки.

Эти приспособления изолированы от уплотнительной секции. Объем каждой испытываемой секции вместе с обвязкой не должен превышать 28 л 1 фут3. Испытательная установка должна быть изолирована от источника нагнетания давления, которое необходимо поддерживать не менее пяти минут.

Соединения секций выполняются так, чтобы тестирование каждой из них проходило независимо друг от друга. После определения эксплуатационных характеристик насоса необходимо снабдить уплотнение рабочими уплотняющими поверхностями.

Испытания на герметичность сжатым воздухом проводятся в соответствии с Указанные выше уплотнения и камера уплотнения при наличии должны быть установлены после определения эксплуатационных характеристик насоса и проведения испытаний на герметичность сжатым воздухом в соответствии с Необходимо указать, если производится транспортировка не установленного уплотнения.

Подготовку к транспортировке проводят следующим образом: Краска не должна содержать свинец или хроматы. Части оборудования, сконструированные из нержавеющей стали, не нуждаются в окраске. Болт должен быть обеспечен гайкой. Комплектующие, транспортируемые отдельно, должны быть обеспечены табличкой, изготовленной из коррозионно-стойкой стали, на которой указаны наименования и серийный номер оборудования.

Комплектующие необходимо транспортировать с копиями упаковочных ведомостей: Необходимо указать также маркировку обслуживания и эксплуатации соединительных труб. Альтернативные листы данных должны содержать всю информацию, приведенную в приложении В.

Торцовые уплотнения могут быть описаны с указанием кодов торцовых уплотнений, приведенных в приложении Г. Примечание - С помощью данной информации выбирается спецификация и составляется гарантийное соглашение. Данную информацию необходимо переслать на адрес адреса , указанный в запросе или заказе.

Нижеприведенная информация для уплотнений категории 3 должна приводиться в сопроводительных письмах, на листах данных торцовых уплотнений, на компоновочных чертежах и в руководствах по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию: Эта форма показана в приложении И.

На этом чертеже должен изображаться блок уплотнения или ссылка на него. Подробный перечень материалов по уплотнениям и вспомогательным системам.

Предполагаемая утечка в уплотнении 2NC-CS при номинальном рабочем давлении в камере уплотнения. Результаты и свидетельство квалификационного испытания уплотнения. Производительность внутренних циркулирующих устройств данные испытаний. Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию типовые. Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию специальные. Также необходимо наличие копий инструкций по уплотнению и вспомогательным устройствам.

Затяжки крепежных деталей и резьбовых соединений элементов конструкции должны быть установлены документально. Данные чертежи и инструкции должны учитываться в руководстве или в руководствах вместе с сопроводительной запиской и информацией, Руководство или руководства подготавливаются специально для оборудования, которое идет на продажу.

Среды, входящие в настоящий процесс подбора: Они должны подобрать определенному уплотнению соответствующие вспомогательные устройства для рабочих условий.

Альтернативные критерии отбора и детализированный технический обзор рекомендуется для следующих рабочих условий: Существует вероятность удельного массового расхода через торцевую поверхность торцового уплотнения.

Некоторые уплотнения, в частности бесконтактные уплотнения, разработаны так, чтобы между торцевыми поверхностями проходил поток. Утечка происходит независимо от категории уплотнения, типа или конфигурации; в сдвоенных уплотнениях пропускаемая жидкость может быть буферной или затворной жидкостью вместо перекачиваемой.

Буферная и затворные жидкости часто являются смазочными нелетучими материалами, проявляемыми в виде капель. В уплотнениях, работающих под высоким давлением, но фактически используемых при низком давлении, может возникнуть недопустимая утечка.

Данные особенности конструкции уплотнения необходимы для обеспечения надежности работы оборудования при изменении уровня утечки оборудования герметичном от воды окружающей среды. Не конструкторские особенности оборудования также приводят к утечкам; они могут быть результатом отклоняющихся от нормальных рабочих условий состояния системы.

После приработки контактного уплотнения соответствия эксплуатационным характеристикам , изменения условий работы системы может привести к усилению утечки. Нельзя менять условия работы пока торцевые поверхности не износятся. Эксплуатационные условия, такие как температура или давление вне оболочки конструкции, могут деформировать уплотнение и привести к усилению утечки.

Другие особенности системы, влияющие на скорость утечки, кроме рабочего состояния частей уплотнения, включают эксплуатацию насоса при нерасчетных условиях, деформацию труб, проблемы с подшипниками, утечки через арматуру в месте уплотнительной набивки часто ошибочно принимается как утечка уплотнения , лопастное колесо или повреждение манжеты. В них приводятся рабочие условия и тип жидкости перечислены альтернативные типы уплотнений, которые считаются приемлемым эквивалентом для настоящего стандарта.

Рекомендуемая процедура подбора уплотнений в системе единиц измерения СИ Лист 1 из Основные характеристики каждой категории приведены ниже. Опции, при их наличии для каждой характеристики, приведены в тексте с пометкой "если согласовано".

Номера пунктов в круглых скобках указывают, где требования уже установлены. Материал, из которого изготовлены торцевые поверхности 6. Карбид высшего качества, противостоящий образованию пузырей против карбида кремния. Требования к промывочной жидкости, которая поступает во внутрь уплотнения конфигурации 1 и 2 с вращением упругих элементов. При необходимости по 6. Требование к контактирующим металлическим поверхностям фланца корпуса.

Заданные внутренний и наружный диаметры круглого сечения болта 6. Необходимое увеличение размера втулки картриджевого уплотнения. Требование к конструкции дросселирующей втулки для уплотнений конфигурации 1 7. Неподвижная углеродная; плавающая углеродная; на выбор 7. Неподвижная, из невоспламеняемого металла; плавающая углеродная; на выбор 7. Испытывать как категорию 1, если торцевые поверхности, взаимозаменяемы с категорией 3 Испытывать как категорию 3, рассматривать узел уплотнения как отдельную единицу Обязательные, включая результаты квалификационных испытаний Основные характеристики каждого типа приведены ниже.

Опции, при их наличии, для каждой характеристики приведены в тексте с пометкой "если согласовано". Номера пунктов в круглых скобках указывают, где установлены определенные требования. Диапазон температур, при стандартных условиях эксплуатации 4. Одинарная пружина по выбору 6. Основные характеристики каждой конфигурации приведены ниже. Опции, когда они имеются для каждой характеристики, приведены в тексте с пометкой "если согласовано". Номера пунктов в круглых скобках указывают, где требования установлены.

Количество "уплотнений" на картридж, см. Иногда, но не обязательно. Допускается жидкая или газовая буферная среда. Да, затворная жидкость требуется, допускается жидкая или газовая. Возможность применения бесконтактных уплотнений влажных или сухих 4. Требования к дросселирующей втулке для конфигурации 1 7.

Неподвижная углеродная Категория 2: Необходимы для сухих резервных уплотнений, независимых от конструкции внутреннего уплотнения 7. Если согласовано, то для категорий 1 и 2. Необходим для категории 3 7. Требования к минимальному рабочему давлению камеры уплотнения 6. Рекомендуемая процедура подбора уплотнений в системе единиц измерения СИ. Лист 3 из 10 Работа в условиях, содержащих углеводороды. Обзор категории, типа и конфигурации уплотнения Таблица А. Эксплуатационные условия, рекомендуемые типы уплотнений и специальные характеристики.

Кристаллическая едкая щелочь и амиды. Манометрическое давление камеры уплотнения, МПа, уплотнения категории 1. Манометрическое давление камеры уплотнения, МПа, уплотнения категорий 2 и 3. Твердая поверх- ность с твердой поверх- ностью. Настоящая процедура подбирает конструкции уплотнения, соответствующие положениям настоящего стандарта. Перечисленные варианты, соответствующие настоящему стандарту, обеспечивают одинаковые характеристики.

Манометрическое давление камеры уплотнения, МПа, уплотнения категорий 2 и З. Нитри- ловое уплотни- тельное кольцо. Твердая поверхность с твердой поверхностью. Твердая поверх- ность с твердой поверхностью. Перечисленные характеристики, соответствующие настоящему стандарту, обеспечивают одинаковые свойства. Проконсультируйтесь с продавцом для гарантирования, что были учтены специальные конструктивные характеристики. Проконсультируйтесь с продавцом, чтобы гарантировать, что специальные конструктивные соображения приняты во внимание.

Рекомендуемая процедура подбора конфигурации уплотнений в системе единиц измерения СИ. Лист 6 из Лист 7 из Условия работы, не содержащие углеводородов. Необходимо убедиться, что камера уплотнения провентилирована до запуска оборудования. Рекомендуется использовать схему промывки 23 опытный путь доказывает, что эта схема менее склонна к закупориванию, чем схема 21, из-за рециркуляции более холодной жидкости из камеры уплотнения.

Воздухоохладитель работает лучше в схеме 21 из-за высокой разности температур между прокачиваемой жидкостью и охлаждающей средой.

Промывка конфигурации 3 FB обеспечивает дополнительное охлаждение, также подходят схемы 11 или При других характеристиках оборудования используется схема промывки 32, если закачиваемая жидкость коррозийная, агрессивная или включает твердые абразивные частицы.

Необходимо рассмотреть систему вентиляции вертикальных насосов. Особое внимание уделяется компоновке NC конфигурации 3 для обеспечения эффективной работы насоса. Лист 8 из Условия работы, не содержащие воспламеняемых углеводородов. Необходимо рассмотреть возможность изменения эластомера на перфторкаучук при невозможности проведения охлаждения.

Рекомендуется использовать схему промывки 23 она меньше склонна к закупориванию из-за рециркуляции холодной жидкости из камеры уплотнения, чем схема Воздухоохладитель работает лучше при схеме 21 из-за высокой разности температур между прокачиваемой жидкостью и охлаждающей средой.

Лист 9 из Примечание 1 - 4. Примечание 2 - 4. Это особенно эффективно, если температура охлаждающей воды выше средней. Если температура ниже, что заказчик-потребитель в качестве альтернативы может провести дополнительный процесс охлаждения или другие методы высокие скорости промывки, систему распределения жидкости, увеличение давления камеры уплотнения или комбинации перечисленного выше для обеспечения удовлетворительного срока службы уплотнения.

Также велика вероятность использования схемы 32 при наличии подходящей промывочной жидкости или изменений конфигурации 3. Степень соответствия - модифицированная MOD.

В основе настоящего стандарта лежат накопленные знания, а также опыт производителей и потребителей оборудования нефтяной и газовой промышленности. Однако использование данного оборудования не ограничено только этими отраслями промышленности. Пользователи настоящего стандарта должны знать, что для отдельных применений могут потребоваться дополнительные или особые требования. Настоящий стандарт не предписывает поставщику отказываться от предложений или покупателю от приобретения оборудования другого технического решения.

Это оказывается особенно важным, при появлении новых или развивающихся технологий. Настоящий стандарт является самостоятельным стандартом по уплотнениям и ссылается в нормативных аспектах на ISO Настоящий стандарт целесообразно применять к новым и модифицированным насосам, а также к насосам, которые не относятся к стандарту насосы по [1], [2] и [3]. В настоящем стандарте единицы измерений, используемые на практике в США, заключены в скобки. Эта информация должна быть указана в справочных листах технических требований или представлена по запросу или по заказу на поставку согласно приложению В.

Настоящий стандарт устанавливает требования и дает рекомендации к уплотнительным системам центробежных и роторных насосов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.

Стандарт распространяется на уплотнения валов насосов диаметром от 20 мм 0,75 дюйма до мм 4,3 дюйма. Настоящий стандарт может быть использован при модернизации существующего оборудования. Система классификации конструкций уплотнений по настоящему стандарту приводится в категориях, типах, конфигурациях и компоновках.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.